SİLİKON KALIPLAMA (VAKUM DÖKÜM)

Silikon kalıplama, düşük hacimli üretim ve prototip geliştirme süreçlerinde yüksek hassasiyetli çözümler sunan etkili bir yöntemdir. Bermold olarak, bu teknolojiyi kullanarak karmaşık geometrilere sahip, estetik ve fonksiyonel açıdan kaliteli parçalar üretiyoruz.

Süreç, öncelikle bir ana modelin 3D baskı veya CNC işleme yoluyla hazırlanmasıyla başlar. Bu modelin etrafına dökülen sıvı silikon kauçuk, detayları mükemmel şekilde kopyalayarak esnek bir kalıp oluşturur. Kalıp sertleştikten sonra, içerisine poliüretan gibi yüksek performanslı reçineler vakum altında dökülerek prototip parçalar elde edilir. Bu yöntem, hava kabarcıklarını minimize ederek pürüzsüz yüzey kalitesi sağlar.

Silikon kalıplama, hızlı üretim döngüsü, düşük maliyet ve yüksek yüzey kalitesi avantajlarıyla öne çıkar. Düşük adetli üretimlerde enjeksiyon kalıplamaya ekonomik bir alternatif sunar. Üstelik, farklı malzeme ve sertlik seçenekleri ile nihai ürüne oldukça yakın prototipler elde etmek mümkündür.

Bermold olarak, projelerinizin her aşamasında size özel çözümler sunuyor, hızlı ve güvenilir prototipleme hizmetimizle tasarımdan üretime geçiş sürecinizi kolaylaştırıyoruz. Silikon kalıplama ile beklentilerinizi aşan sonuçlara ulaşmak için bizimle iletişime geçin.

 

3D BASKI VE EKLEMELİ İMALAT

BERMOLD, ileri seviye 3D baskı ve eklemeli imalat çözümleriyle otomotiv, savunma sanayi ve biyomedikal sektörlerinde yüksek hassasiyet, tasarım esnekliği ve üretim verimliliği sunmaktadır.

Geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla daha hızlı, daha ekonomik ve daha çevreci bir yaklaşım sunan 3D baskı teknolojimiz sayesinde; prototipten nihai ürüne kadar tüm süreçlerde esneklik sağlıyoruz. Karmaşık geometrilere sahip, hafif ama dayanıklı parçalar üretme kabiliyetimizle sektörel ihtiyaçlara özel çözümler geliştiriyoruz.

  • Otomotiv: Prototip üretimi, özelleştirilmiş parça tasarımı ve hafif yapı çözümleri ile ürün geliştirme sürecini hızlandırıyoruz.

  • Savunma Sanayi: Yüksek performans gerektiren uygulamalarda, hızlı prototipleme ve yerinde üretim imkanlarıyla operasyonel esneklik sunuyoruz.

  • Biyomedikal: Kişiye özel implant ve medikal cihaz üretimiyle tedavi süreçlerini iyileştiriyor, hasta konforunu artırıyoruz.

Sürdürülebilir üretim vizyonumuz doğrultusunda, malzeme israfını en aza indiriyor, yerel üretimi destekliyor ve karbon ayak izini azaltıyoruz.
Ar-Ge gücümüz ve sektörel uzmanlığımızla, endüstriyel üretimin geleceğini şekillendiriyoruz.

BERMOLD ile üretimde bir adım önde olun.

PLASTİK ENJEKSİYON (SERİ ÜRETİM)

Bermold Mühendislik ve Kalıp Teknolojileri, plastik enjeksiyon alanında yüksek kaliteli, hızlı ve ekonomik üretim çözümleri sunar. Gelişmiş enjeksiyon makinelerimiz ve özelleştirilmiş kalıp tasarımlarımız sayesinde, seri üretim süreçlerinde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlıyoruz.

Plastik enjeksiyon teknolojisi; otomotivden elektroniğe, medikal sektörden ambalaja kadar birçok alanda karmaşık parçaların düşük maliyetle üretilmesine olanak tanır. Bermold olarak, her sektörün ihtiyaçlarına özel çözümler geliştiriyor, müşterilerimizin pazarda rekabet gücünü artırmalarına katkı sağlıyoruz.

Seri üretim süreçlerinde kalite, hız ve sürdürülebilirlik bizim için ön plandadır. Otomasyon sistemleri, enerji verimliliği yüksek makineler ve geri dönüştürülebilir malzeme kullanımı ile hem çevreye duyarlı hem de ekonomik üretim modelleri sunuyoruz.

Ar-Ge çalışmalarımızla üretim teknolojilerini sürekli geliştiriyor, tasarımdan son ürüne kadar her aşamada mühendislik desteği sağlıyoruz. Müşteri odaklı yaklaşımımız sayesinde, projelerinizi zamanında ve yüksek kaliteyle hayata geçiriyoruz.

Bermold ile üretimde fark yaratın – hızlı, verimli ve sürdürülebilir çözümlerle geleceğe yatırım yapın.

TALAŞLI İMALAT

Bermold, talaşlı imalat süreçlerinde yüksek hassasiyet, kalite ve güvenilirlik sunar. CNC torna ve freze teknolojilerimiz sayesinde, farklı sektörlere yönelik karmaşık ve detaylı parçaları hassas toleranslarla üretiyoruz. Üretim süreçlerimiz, modern ekipmanlar ve uzman kadromuzla desteklenerek maksimum verimlilik ve tekrarlanabilirlik sağlar.

CNC tezgahlarımızla; alüminyum, çelik, plastik ve kompozit gibi birçok farklı malzemeyi işleyerek, prototipten seri üretime kadar her ölçekte çözüm sunuyoruz. Havacılık, otomotiv, medikal ve savunma sanayi gibi yüksek hassasiyet gerektiren alanlarda kalite standartlarını karşılayan ürünler üretiyoruz.

Tasarım sürecinden nihai kalite kontrol aşamasına kadar her adımda titiz ve sistematik çalışıyor, projelerinizi zamanında ve bütçeye uygun şekilde tamamlıyoruz. Ayrıca, çevre dostu üretim anlayışımızla enerji verimliliğine ve malzeme israfının azaltılmasına özen gösteriyoruz.

Bermold ile talaşlı imalatta kalite, hassasiyet ve sürdürülebilirlik bir arada.

 

Kalıp Teknolojilerinde Yenilikler: Geleceğin Kapılarını Aralıyoruz


  • Kalıp teknolojilerinde yenilikler, üretim süreçlerinde devrim niteliğinde değişiklikler getiriyor. Özellikle dijitalleşme ve otomasyonun artması, kalıp tasarım ve üretim süreçlerini daha verimli ve esnek hale getiriyor. Bu teknolojiler, maliyetleri düşürürken üretim hızını artırıyor ve hata oranlarını minimize ediyor. 3D baskı teknolojisi, kalıp üretiminde önemli bir yenilik olarak öne çıkıyor. Geleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı prototip üretimi sağlayan 3D baskı, tasarım süreçlerini hızlandırıyor ve daha karmaşık geometrilerin üretimini mümkün kılıyor. Bu teknoloji, aynı zamanda malzeme israfını azaltarak sürdürülebilir üretim çözümleri sunuyor.

  • Yapay zeka ve makine öğrenimi, kalıp teknolojilerinde kalite kontrol süreçlerini iyileştiriyor. Bu teknolojiler, üretim sırasında anormallikleri tespit ederek hatalı ürünlerin önüne geçiyor ve üretim süreçlerinin daha güvenilir hale gelmesini sağlıyor. Böylece, müşteri memnuniyeti artarken, üretim maliyetleri de azalıyor. Akıllı sensörler ve IoT (Nesnelerin İnterneti) entegrasyonu, kalıp makinelerinin performansını artırıyor. Bu sensörler, makinelerin çalışma koşullarını sürekli izleyerek bakım gereksinimlerini önceden tahmin ediyor ve beklenmedik arızaların önüne geçiyor. Bu da üretim sürekliliğini sağlıyor ve verimliliği artırıyor.
  • Malzeme bilimindeki gelişmeler, kalıp teknolojilerinde yeniliklerin önünü açıyor. Yeni nesil kompozit malzemeler, daha hafif ve dayanıklı kalıpların üretilmesine olanak tanıyor. Bu malzemeler, aynı zamanda çevresel etkileri azaltarak daha sürdürülebilir üretim yöntemlerinin geliştirilmesine katkıda bulunuyor.

Bültenizime abone olarak gelişmelerden haberdar olabilirsiniz.